Plasmaskjærere er effektivt verktøy for å skjære gjennom elektrisk ledende materialer, for eksempel aluminium, rustfritt stål, kobber og messing. Ved å utnytte en varm plasmastråle kan du gjøre rette kutt, skjære ut feil eller stikke hull gjennom materialet du ønsker. Med riktig plasmaskærer og riktig teknikk er disse verktøyene en fin måte å skjære gjennom metall uten ekstrem fysisk arbeid.
Trinn
Metode 1 av 3: Kjøpe en plasmaskærer
Trinn 1. Kjøp en kutter med lav strømstyrke for materiale 1⁄4 tomme (0,64 cm) tykk.
Hvis du skal kutte metall 1⁄4 tomme (0,64 cm) tykk eller mindre, bruk kutter med lavere strømstyrke som er rundt 25 ampere. Alt høyere enn dette vil selvfølgelig også fungere, men er ikke nødvendig.
Finn tykkelsesområdet som plasmaskjæreren din kan håndtere på emballasjen. Kjøp alltid kuttere som er designet for tykkelsen på metallet ditt
Trinn 2. Kjøp en kutter med høy strømstyrke for materiale 1⁄2 1,3 cm tykk.
For metaller som er 1⁄2 1,3 cm tykke eller mer, er plasmaskjærere med 60 til 80 ampere ytelse ideelle. Vanligvis kan denne utgangen kutte materiale mellom 3⁄4 til 1 tommer (1,9 til 2,5 cm) i tykkelse.
Kontroller alltid tykkelsesområdet som plasmapistolen din kan kutte for å sikre at den kan kutte metallet ditt
Trinn 3. Kontroller tommer per minutt (IPM) for hver plasmaskjærer
Kontroller alltid IPM på pakken med potensielle plasmaskjærere for å finne ut hvor fort de skjærer. Generelt betyr flere ampere en raskere skjærehastighet. Hvis du vil kutte produksjonskvalitet, kan du kjøpe en plasmaskjærer designet for det dobbelte av materialets skjærtykkelse. For eksempel hvis du kutter 1⁄4 tomme (0,64 cm) tykt materiale, kjøp en pistol designet for 1⁄2 1,3 cm tykt materiale.
- Mål avstanden til metallet du planlegger å kutte for å få en ide om hvor lang tid jobben vil ta. For eksempel, hvis du kutter en 20 tommer (51 cm) stållengde 1⁄4 tomme (0,64 cm) tykk, vil en plasmapistol som kutter 10 IPM ta 2 minutter.
- Tenk på kraften til hvert produkt når du kjøper pistolen din. For eksempel, hvis du kjøper en pistol designet for 1⁄2 tommers (1,3 cm) tykt stål for det samme materialet i forrige eksempel, vil det sannsynligvis ta nærmere 1 minutt å kutte langs en 20 tommer (51 cm) kappelinje.
Trinn 4. Velg en plasmaskjærer med lik spenning til inngangen din
De fleste boligutsalg er i området 110 til 120 volt. Dette begrenser deg til svakere plasmaskjærere med strømstyrke mellom 12 og 25, noe som betyr at du ikke kan kutte mer enn 1⁄4 tomme (0,64 cm) tykt metall. Hvis du har tilgang til et kraftigere utsalg, kan du bruke de kraftigere produktene.
- Kontroller uttaket med et digitalt multimeter. Start med å koble sonderne til multimeteret-den svarte ledningen til COM og den røde ledningen til Volt. Koble nå den røde sonden til høyre uttaksspor og den sorte sonden til venstre uttaksspor og sjekk spenningsavlesningen.
- Bruk aldri en plasmaskjærer som krever mer strøm enn stikkontakten kan gi.
- Hvis du har tilgang til en, kan du bruke hjelpekraften til en motordrevet sveisegenerator. Disse brukes ofte av entreprenørfirmaer og kan leies fra uavhengige leverandører.
Metode 2 av 3: Gjøre rett kutt
Trinn 1. Finn et trygt arbeidsområde og ta på deg sikkerhetsutstyret
Bruk alltid plasmaskjæreren i et godt ventilert område uten brennbart materiale. I tillegg bør du bruke følgende når du bruker en plasmaskærer: sveisehjelm, vernebriller, arbeidsstøvler, varmebestandige hansker, varmebestandig forkle, arbeidsbukse, sveisekappe, ørepropper eller øreklokker og åndedrettsvern maske.
Dekk til brannfarlig materiale med flammesikre deksler og hold det minst 11 meter fra plasmaskjermen
Trinn 2. Hvil dragskjoldet på metallets nedre kant
Hvis du bruker et dragskjold-kobberstykket som dekker plasma-fakkelen, plasser det i nedre kant av metallet ditt. Sørg for å holde dragskjermen rett ned slik at den får en vinkel på 90 grader med metallet.
- Bruk et dragskjerm for å øke lettheten og nøyaktigheten av kuttene dine ved å la deg hvile fakkelen på metallet ditt mens du følger kuttlinjen.
- Hvis plasmaskjæreren din ikke har et dragskjerm, hold den 1⁄8 tomme (0,32 cm) fra metallet og opprettholde en 90-graders vinkel mellom fakkelhuset og metallet.
Trinn 3. Fjern utløserlåsen og trykk på plasmaskjærutløseren
Oppretthold en 90-graders vinkel mot metallet fra dragskjoldet eller fakkelhuset og løft utløseren. Trykk nå og hold inne utløseren-en plasmabue skal sprøyte nedover fra spissen av plasmafakkelen.
Sørg for at gnister spruter fra bunnen av metallet etter at du har trykket på avtrekkeren. Hvis ikke, er plasmaskjæreren din ikke kraftig nok til tykkelsen på metallet du prøver å kutte
Trinn 4. Beveg fakkelen langs metallet sakte og jevnt
Når du flytter plasmabuen over metallet, bør den trenge gjennom den til bunnen. Hvis ingen gnister spruter utover fra metallets bunn, betyr det at buen ikke trenger effektivt inn i den. Enten beveger du fakkelen for fort, strømmen ledes ikke rett ned, eller så har plasmaskjæreren utilstrekkelige ampere.
- Juster kutthastigheten mens du drar bladet slik at du alltid ser gnister i bunnen av metallet. For eksempel, hvis du beveger deg for fort og ikke ser noen gnister, senk hastigheten til du gjør det.
- Øk farten hvis du ser en overdreven gniststrøm.
Trinn 5. Vink plasmabrenneren mot enden av metallet og slipp avtrekkeren
Når du kommer til enden av metallet, vinkler du plasmalampen litt mot kanten av metallet. Når du har gjort det, pause et øyeblikk og slipp deretter avtrekkeren. Dette vil sikre at du kutter metallet helt.
Hvis du ikke klarer å kutte en viss del av metallet langs snittlinjen, følger du instruksjonene for piercing for å fjerne det
Metode 3 av 3: Gouging og Piercing Metal
Trinn 1. Koble til en støpespiss før du støper metall
Kjøp et hakkespiss fra en maskinvare i hjemmet. Disse er 3 til 4 ganger bredere enn vanlige tips, slik at de kan fjerne mer metall. Ideelt sett bør du kjøpe et tips som kan lage en bue som er 2,5 til 3,8 cm lang.
Ikke bruk eldre plasmaskjærere-med svakere buer som er mindre enn 2,5 cm lange for hulling
Trinn 2. Gouge metall ved å rette fakkelen i en 40- til 45-graders vinkel mot metallet
Gouging utføres for å fjerne feil eller gamle sveiser. Etter å ha rettet fakkelen 40- til 45-grader mot grunnmetallet, holder du avtrekkeren til du lager en bue som er omtrent 1 til 1,5 tommer (2,5 til 3,8 cm) lang. Flytt fakkelen jevnt og trutt over det ufullkomne området av metall. Sikt alltid gnistene vekk fra fakkelen.
- Ikke stikk for dypt-gjør en ny passering over metallet om nødvendig.
- Senk hastigheten på hullet hvis du ikke ser noen gnister.
- Hvis du ser en overdreven mengde gnister, må du øke farten.
Trinn 3. Stikk hull i metall ved å flytte kuttervinkelen fra 40- til 45-grader til 90-grader
Hvis du vil lage et hull i et metallstykke, starter du med å rette plasmabrenneren i en 40- til 45-graders vinkel mot målet. Etter at du har et fast mål på målseksjonen av metall, trykker du på og holder utløseren på kutteren. Når du ser hele skjærebuen, hever du fakkelen til en 90-graders vinkel for å lage et hull i grunnmetallet. Etter at du har gjort hullet, slipper du avtrekkeren.
Ikke prøv å stikke hull i metall mer enn 1,5 kutters maksimale skjæretykkelse
Tips
Bruk et dragskjerm for å øke nøyaktigheten og lette skjæringen
Advarsler
- Bruk alltid sveisehjelm og vernebriller for å beskytte øynene og ansiktet.
- Bruk varmebestandige hansker og arbeidsstøvler.
- Når det gjelder klær, bruk et ikke-brennbart og varmebestandig forkle over arbeidsbukser og en sveisejakke.
- Bruk alltid ørepropper eller øreklokker.
- Bruk åndedrettsvern for å beskytte lungene.
